一款喷码机与一款喷码机油墨的绝佳组合一定是喷码机工程师和喷码机油墨专家通力合作的成果。喷码机油墨研发和硬件设计相辅相成，脱离其中任何一环都很可能导致表现有失水准。个别企业为了节省购买成本，选择从第三方采购替代喷码机油墨，终得不偿失。原因显而易见，替代喷码机油墨商并不参与喷码设备的研发生产，勢必导致其喷码机油墨在某些参数上与硬件的不匹配。使用后，随着时间的推移，不仅喷码机本身的稳定性会下降，标识效果也将随之变差。同时，由此引发了零配件过早损耗、计划外停机频发等诸多状况， 长远来看， 企业势必付出惨痛代价。

      一旦选错喷码机油墨，对企业而言，不但品牌形象受损，在生产流通各个环节更无法实现追踪追溯。如果您采纳以上建议，在优秀标识供应商的帮助下选对喷码机油墨， 将意味着高效的品质监控、 有序的渠道管理， 以及重要的， 收获更多的客户满意!

      为确保工作中喷码机油墨的稳定表现以及满足客户的特殊应用需求，每款喷码机油墨产品都必须经过严格而系统的标准测试（以下测试标准由全球知名的喷码标识公司多米诺提供）：

       
        附着力测试一一一以确认喷码机油墨在多种标准材质表面的粘着能力；

        耐擦刮测试一一一以客户常用方式， 用不同硬度铅笔对表面喷码进行擦刮， 终确认其耐受程度:

        耐油性测试一一一以工业油和食用油对表面喷码进行擦试， 终确认其耐油程度；

       
        抗迁移测试一一一通过环境模拟， 测试喷码机油墨在可控高压或高温情况下的抗迁移能力；

       
        抗热封测试一一一以测试经过热封处理后产品表面喷码的可读性；

       
        抗蒸汽灭菌测试一一一模拟蒸汽灭菌、 高温素煮等工序， 确认喷码机油墨在类似工序中的表现；

        
        抗溶剂测试一一一喷码后以酒精等溶剂对表面进行擦试， 以确认其抗溶剂能力；

        
        耐光性测试一一一以确认喷码机油墨在自然环境中的耐光及抗风化能力；

        
        干燥时间测试一一一以确认墨码的干燥时间 。 其结果取决于材质表面和喷码机油墨配方；

        
        保质期测试一一一以确认喷码机油墨产品的不同储存条件及时间期限，通常为12或24个月；

        
        可靠性测试一一一通过对客户实际工作环境的模拟， 配合喷码设备对喷码机油墨的实际表现进行评估；

        
        第三方认证一一一引入第三方认证检测机构，获得各种机构许可及认证。